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五金沖壓件是通過沖壓工藝獲得的具有一定形狀、尺寸和性能的零件。目前,它已成為航天機械和汽車工業的重要組成部分。計算機輔助設計與制造技術在五金沖壓件制造業中的應用,可以使沖壓件的設計非??焖?,顯著提高制造裝配效率。接下來,禾聚精密簡要介紹了以下五金沖壓件不同材料的工藝要點:

沖壓疑問解答

解析不同材質的五金沖壓件工藝要點

五金沖壓件是通過沖壓工藝獲得的具有一定形狀、尺寸和性能的零件。目前,它已成為航天機械和汽車工業的重要組成部分。計算機輔助設計與制造技術在五金沖壓件制造業中的應用,可以使沖壓件的設計非??焖?,顯著提高制造裝配效率。接下來,禾聚精密簡要介紹了以下五金沖壓件不同材料的工藝要點:


五金沖壓


一、五金沖壓材料的常見類型

常用的沖壓材料有低鈦合金、鎂合金、碳鋼、不銹鋼、鋁、銅及其合金,變形抗力低,適合冷五金沖壓工藝。


1) 銅鋁及其合金由于具有良好的延展性和良好的導電性,因此常被用作電器元件。


2) 碳鋼和不銹鋼沖壓工藝常用于設備外殼、零件、箱體等,但由于其剛性強,通常采用沖壓油來改善工藝。


3) 鈦合金沖壓主要用于大型設備、飛機、船舶、衛星等,工藝難度大,必須使用專用沖壓油提高工藝水平。


五金沖壓


二、五金沖壓工件的技術要求

1)為了滿足五金沖壓件的精度要求,工序數需要通過沖壓工藝來確定,因為它不僅與材料性能、拉深高度、拉深階梯等因素有關,還涉及拉深直徑、材料厚度等。


2)關于五金沖壓件的精細度要求,工序數量主要取決于其形狀的復雜程度,因此需要根據彎曲角的數目、彎曲方向等因素綜合考慮后才能確定。


3) 當五金沖壓件達到精度和精細要求時,工件的精美度將成為新的工藝標準。當五金沖壓件截面質量和尺寸精度要求較高時,可直接采用精密沖裁工藝,獲得精美的五金沖壓件。

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